Microstep har utviklet egen løftestasjon for plasma med mulighet for å skjære X/Y/K - fuger. Små deler vil maskinen skjære i en slags robot bevegelse – basert på platens beliggenhet. Ved større deler så vil plasmabrenneren lære selv aktuell buespenning, dette sikrer optimale skjære resultat. Rotatoren har integrert plate finner – som sikrer riktig hullslåingshøyde og effektiv skjæring. En pneumatisk hjelpearm sørger at slangepakke alltid er i riktig posisjon når det skjæres fuge.

Ved å kombinere en rørkutter sammen med en plasmaskjærer, vil det bli i en god kombinasjon. Du slipper håndtering av delen senere, delen er ferdig når du plukker den av bordet (avhenging av løsning på skjærebord).

Ved å kombinere en bormaskin sammen med en plasmaskjærer, vil det bli i mange tilfeller en god kombinasjon. Du slipper håndtering av delen senere, delen er ferdig når du plukker den av bordet eller fra transportbåndet (avhenging av løsning på skjærebord).

Microstep har levert over 130 maskiner med bormaskin i kombinasjon med plasma!

Skjærebordet vil bli levert med mekanisk låsing av plate. Dette muliggjør at små plateemner også kan brukes for boring/skjæring. Plateformat fra 1.500 x 3.000 trenger ikke denne funksjonen.

MERKING:

Den mest vanlige merkeprosessen i dag er med plasma-prosessen. I dag ved bruk av Hypertherm HPR strømkilder så er denne prosessen integrert. Slik at uten kostnad har du denne muligheten. Denne løsningen egnes best der hvor det ikke kreves høy nøyaktighet og merkingen er kun en liten del av operasjonen. Andre muligheter er:

• Plasmamerking
• InkJet merking
• Pneumatisk merking
• Pulver merking
  

Microstep er en komplett leverandør innen skjæring. Mange prosesser kan kombineres på samme maskin.

Samme CNC-styring og programvare på alle løsninger. Microstep samarbeider med de ledende i verden innen de forskjellige skjæreprosessene.

Kemper 8000-serien leveres som standard med KemTex ePTFE filtre. Disse filtrene fjerner 99.99% av partikler mindre enn 0.5microns.Alternativt kan det leveres med KemTex PE-M filtre. Denne løsningen er fortsatt godkjent for resirkulering etter samme standard. Men anbefales ikke siden en bedre løsning er tilgjenglig. Alle 8000 systemene møter kravene til klasse W3, slik at utluften kan resirkuleres tilbake i hallen. DIN standard EN ISO 15012-1.

Microstep har egenutviklet CNC-styring. Sammen med egen programvare så er dette en optimal løsning. 

CNC-styringen har touch skjerm og ikoner som gjør den veldig brukervennlig. Snarveier for henting av skjærefiler legges på skjermen med egne ikoner.

 Mircostep utvikler programvare til alle applikasjoner og for full integrering mot kundens Intranet og mot leverandørens serviceavdeling.

Programmer:

• Program for fjernhjelp
• Adminastrive programmer
• Management Plan

Microstep kan kombinere flere verktøy på samme skjæremaskin.

Det mest vanlige i dag er plasma i kombinasjon med rørkutter eller bormaskin.

Ønskes en vannskjærer i kombinasjon med plasma? Maskinen er allerede i produksjon i Danmark.

Fra Koike Japan kan vi levere et fullt program innen portable skjæremaskiner for de fleste applikasjoner, som rør-, H-bjelke, plate og de fleste konstruksjoner. Maskinene er robuste og enkle å håndtere.

Videre så kan vi også levere Optiske skjæremaskiner for gasskjæring fra 600x600mm til 2.5000x8.000mm. Disse kan også kombineres med CNC-styring og eventuelt en plasma

Skjærebordet kan leveres etter ønske og er frittstående slik at skjæremaskinen ikke påvirkes av håndtering av tunge plater. Mange løsninger kan leveres:

Ny løsning for fjerning av støy og lys, les mer.......

Brenngassen som brukes ved skjæring er Mepran®, acetylen eller propan